การป้องกันอัคคีภัย

การป้องกันอัคคีภัยสามารถแบ่งออกเป็น 2 ประเภท ดังนี้
1.การป้องกันอัคคีภัยในเชิงรุก
1.1. ระบบแจ้งเหตุเพลิงไหม้
1.2. ระบบเครื่องสูบและควบคุม
1.3. ระบบหัวกระจายน้ำดับเพลิงอัตโนมัติ
1.4. ระบบสายฉีดน้ำดับเพลิง
1.5. ระบบหัวดับเพลิง
1.6. ระบบก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ระบบ FM-200 และระบบสารสะอาดดับเพลิง
1.7. เครื่องดับเพลิงชนิดมือถือและอื่นๆ 
2. การป้องกันอัคคีภัยในเชิงรับ
2.1. โครงสร้างอาคาร
2.2. การแบ่งส่วนอาคาร
2.3. เส้นทางหนีไฟ
2.4. ความน่าเชื่อถือของโครงสร้าง
2.5. ประตูหนีไฟ
2.6. การป้องกันรอยต่อในระบบ

ขอบข่ายการให้บริการด้านระบบป้องกันอัคคีภัยของบริษัท ได้แก่
- การออกแบบระบบป้องกันอัคคีภัย
- การติดตั้งระบบป้องกันอัคคีภัย
- งาน Turnkey
- การให้คำปรึกษาเกี่ยวกับระบบป้องกันอัคคีภัย
- การตรวจสอบและทดสอบระบบป้องกันอัคคีภัยภายในอาคารทุกประเภท
- การบำรุงรักษาระบบป้องกันอัคคีภัย
- การจัดการอบรมฝึกสอนและให้ความรู้เกี่ยวกับระบบป้องกันอัคคีภัย และ
การอพยพหนีไฟตามมาตรฐาน National Fire Protection Association (NFPA)

งานวิศวกรรมระบบเตือนอัคคีภัย Fire Alarm ซึ่งมีรายละเอียดการทำงาน ดังนี้
• ตรวจสอบความเรียบร้อยภายในตู้ และความสะอาด
• ตรวจสอบ Battery 24 VDC
• ตรวจสอบ Battery Charger
• ตรวจสอบหลอดไฟแสดงการทำงานของอุปกรณ์ LED Lamp
• ตรวจสอบสภาพของตู้ FCP - Control Panel
• ตรวจสอบ Function การทำงานของระบบ
• ตรวจสอบการทำงานของ Smoke และทำความสะอาด Smoke
• ตรวจสอบการทำของ Heat และทำความสะอาด Heat
• ตรวจสอบการทำของ Manual Station และทำความสะอาด Manual Station
• ตรวจสอบการทำงานของกระดิ่ง Bell ,ไฟกระพริบ Strobe ,เสียงและไฟกระพริบ Horn & Strobe

งานวิศวกรรมระบบป้องกันอัคคีภัย
1.Fire Pump (Motor) ซึ่งมีรายละเอียดการทำงาน ดังนี้
• ตรวจสอบรอยรั่ว และซ่อมรอยรั่ว
• ตรวจสอบ Alarm gong และ Alarm Valve
• ตรวจสอบ Pressure Gauge และแรงดันในระบบ
• ตรวจสอบหลอดไฟแหดงการทำงาน
• หล่อลื่นด้วยจารบี
• ทำความสะอาด Y-Strainer
• ตรวจสอบการเกิดสนิม และทาสีป้องกัน
• ตรวจสอบและปรับตั้ง Pressure relive valve
• ตรวจสอบความแน่นของน็อตยึดฐานเครื่องจักร
• ตรวจเช็ค Mechanical Seal
• ตรวจสอบสภาพของฉนวน และการลงกราวด์ของมอเตอร์
• ตรวจเช็คขั้วต่อไฟฟ้า
• ตรวจสอบสภาพ และปรับตั้ง Alignment
2 . Fire Pump (Engine) ซึ่งมีรายละเอียดการทำงาน ดังนี้
• ทำความสะอาดทั่วไป
• ตรวจสอบรอยรั่วของท่อน้ำระบายความร้อนและอื่น ๆ
• ตรวจสอบน้ำมันหล่อลื่น
• ตรวจสอบเวลาและการทำงานของโปรแกรม
• ตรวจสอบ Valve ควบคุมน้ำระบายความร้อน ( Solenoid Valve)
• ตรวจสอบแบตเตอร์รี่และน้ำกลั่น
• ตรวจสอบระบบใน Function Test ประจำสัปดาห์
• ตรวจสอบระดับน้ำในหม้อน้ำ
• ตรวจสอบระดับน้ำมันเชื้อเพลิงในถังน้ำมัน
• ทำความสะอาดแผงระบายความร้อน(รังผึ้ง)
• ตรวจสอบชุด Battery charger
• ตรวจสอบรอยรั่วและซ่อมรอยรั่ว
• ตรวจสอบ Alarm gong และ Alarm Valve
• ตรวจสอบ Pressure gauge และแรงดันในระบบ
• ตรวจสอบการทำงานของ Jocky Pump
• ตรวจสอบหลอดไฟแสดงการทำงาน
• ตรวจสอบและทำงานความสะอาดไส้กรองอากาศ
• หล่อลื่นด้วยจารบี
• ทำความสะอาด Y-Strainer
• ตรวจสอบสนิมและทาสีป้องกันสนิม
• เปลี่ยนถ่ายน้ำมันหล่อลื่น
• เปลี่ยนไส้กรองอากาศ
• ตรวจเช็ค Mechanical Seal
• ตรวจสอบสภาพ และปรับตั้ง Alignment
3. Jocky Pump ซึ่งมีรายละเอียดการทำงาน ดังนี้
• ทำความสะอาดพื้นที่ และอุปกรณ์
• ตรวจสอบสภาพทั่วไป เช่น ความร้อน กลิ่น เสียง การสั่นสะเทือน
• ตรวจเช็คการรั่วของซีล
• ตรวจสอบ และบันทึกค่ากระแสไฟฟ้า
• ตรวจตำแหน่ง และการทำงานของ Valve
• ตรวจสอบระบบไฟฟ้าควบคุมการทำงานของ Valve
• ตรวจเช็คสภาพโดยทั่วไปของเกจวัด
• ตรวจสอบฟิวส์และอุปกรณ์ป้องกันต่าง ๆ
• ตรวจสอบหลอดไฟแสดงการทำงาน
• ตรวจเช็คสภาพ Pressure gauge
• ตรวจสอบการทำงานของ Jocky Pump
• ทำการหล่อลื่นด้วยจารบี
• ตรวจสอบสนิมและทำสีป้องกัน
• ตรวจสอบและทำความสะอาด Strainer
• ตรวจสอบชุด Overload
• ตรวจสอบความแน่นของน็อตยึดฐานเครื่องจักร
• ตรวจสอบสภาพของฉนวน และการลงกราวด์ของมอเตอร์
• ตรวจเช็คขั้วต่อไฟฟ้า
• ตรวจสอบและปรับตั้ง Alignment